rang高速燙平機(jī)主要特點及介紹(shào):
1、速度快---更高可達60米/分鍾;
2、能耗低---床單每(měi)小時蒸汽耗(hào)量約390公斤,每小時耗電約3度(dù);
3、效率高(gāo)---跟展(zhǎn)布機、迅速折疊機配套運用,每小時床單通(tōng)過率可(kě)達1200條,被套可達850條。
6大高速特點:
1)烘筒運用熱傳(chuán)導性能更佳(jiā)的(de)優(yōu)良鍋爐碳鋼(gāng)製造,鍋爐碳鋼熱傳導性是不(bú)鏽鋼的2.5倍,由專業(yè)配套廠提供,工藝精良,熱效率高,表(biǎo)麵光潔平整,熨平(píng)效果好;
2)各熨輥分(fèn)布適(shì)當,布料進行熨燙時過渡平整,保護織物不受損傷。烘筒壁厚達到10~11mm,可承受1.0mpa蒸汽壓力,安全且可靠,運用放心,保障熨平後的織物(wù)平整整潔、無夾邊、減少熨痕;
3)變頻調速傳動方式,兩邊(biān)的箱體材(cái)質厚度達到12mm,整機重量達到了11噸,運用進口激光切(qiē)割機下料加工,切實的保障(zhàng)了產品的(de)強度和(hé)精度,運用安(ān)全且可靠;
4)本機箱(xiāng)體、機架全部運(yùn)用重型設計,烘筒(tǒng)以及所(suǒ)有軸(zhóu)類全部運用精密加(jiā)工,熨燙速度可(kě)達60米/分(fèn)鍾;
5)統一平(píng)台的模塊設計,在烘筒入(rù)口處,設(shè)計了四(sì)根彈性壓緊輥,布草30%的水分可在此間蒸發;
6)傳(chuán)送帶和牽(qiān)引帶為自張緊機(jī)構(gòu)設計,布草包裹的角度達到了(le)270度,運用雙麵熨燙設計,同時也增強(qiáng)了被套的熨燙質量,溫控係統運用自動恒溫裝置,並裝有數字溫度指示調節表。
節能設計(jì):
1、整機所有電機功率隻有4kw,並使用變(biàn)頻驅動;
2、烘筒兩頭、箱體(tǐ)四周、所有蒸汽管道做了保溫施工,使蒸汽消耗降低了5%;
3、電腦管理運用可編程設計,可(kě)根據熨平機(jī)工作節拍,自由設(shè)定熨平機預熱、工作、中午休息、下(xià)班各個環節蒸汽供應時間,對(duì)蒸汽運用實施了切實管理,可切實降低蒸氣消耗,相比普通熨平機蒸汽消(xiāo)耗切實降(jiàng)低近25%。
安全設計(jì):
1、烘筒運用(yòng)鍋爐碳鋼材質,相比(bǐ)不(bú)鏽鋼抗(kàng)壓性能更佳。
2、烘筒壁(bì)厚達到10~11mm,承壓設計按1.5mpa設計(jì),測試壓力按1.2mpa測試,工作壓(yā)力按1.0mpa,安全且可(kě)靠,運用放心。
3、本機蒸汽(qì)入口裝有(yǒu)安全閥(泄壓閥),隻要供應蒸汽壓力(lì)超過1mpa,管理係統將(jiāng)進入工作狀態,自動關閉整機蒸汽供應,直到蒸汽壓力恢複(fù)正常(cháng)結束。
高品(pǐn)質平整度設計:
1、所有烘筒表麵均經過研磨處理,光潔度高,切實增強了布草熨燙質量;
2、三組烘筒全部運用“雙麵燙”(正反麵)設計,大大增強了被套熨平質量;
3、部分烘筒(tǒng)使用了“無小導(dǎo)帶”設(shè)計,消除了小導帶痕跡,提升熨平質量;
4、所有燙帶均具有張緊功能,可(kě)自動調節(jiē)燙帶的張緊度(dù),增強了熨(yùn)燙質量。
穩健性設計:
1、整機運用重型機械結構設計,整機重量達到11噸;
2、所有導布(bù)輥全(quán)部運用高精度特製鋼(gāng)管(guǎn)精加工而成,保障了燙帶(dài)不跑偏,同時也保障(zhàng)了熨平質量;
3、主要電器(qì)原(yuán)件、氣動原件(jiàn)、傳動部(bù)件、燙帶、疏水閥等主要部件全部運用高(gāo)品質產品配套。
主要技術參數如下:
| 規格型號(mm) | YPAVI(6輥) |
| 燙輥長度(dù)(mm) | 3300/3500 |
| 燙輥直(zhí)徑(jìng)(mm) | 650 |
| 熨燙速度(m/min) | 60 |
| 蒸汽(qì)壓力(Mpa) | 0.1-1.0 |
| 電機功率(kw) | 4 |
| 外形尺寸(mm) | 4500×4900×1950 |
| 整機重量(kg) | 11000 |
備注:僅供參考,產品信(xìn)息和產品參數以公司實際產品信息以及參(cān)數為準。



